60.000 Flaschen pro Stunde

Jeden Tag durchlaufen Millionen von Glasflaschen, Dosen und PET-Behältern eine Krones Anlage. Denn als Systemlieferant stattet die Krones AG Brauereien, Getränkeabfüller und Lebensmittelproduzenten auf der ganzen Welt aus – mit Einzelmaschinen genauso wie mit ganzen Produktionsstätten.

Ob Bier, Wasser, Milch und Molkereiprodukte, Soft Drinks, vegane Milchalternativen, Saft oder Ketchup: Wenn aus wertvollen Rohstoffen Getränke und Lebensmittel entstehen, sind eine Vielzahl von Schritten erforderlich, bevor diese in Glasflaschen, Dosen oder PET-Flaschen die Herstellung verlassen. Für die Getränke- und Lebensmittelindustrie plant und realisiert Krones Komplettlinien, die jeden einzelnen Prozessschritt der Produktion abdecken – angefangen bei der Produkt- und Behälterherstellung über die Abfüllung und Verpackung bis hin zum Materialfluss und Behälter-Recycling.

Von heißer Luft für das Aufblasen von PET-Flaschen über Wasser und Wasserdampf in Trinkwasserqualität für die Prozesskette bis zu Chemikalien wie Laugen zum Reinigen: In den Anlagen von Krones kommen Tag für Tag unterschiedlichste Fluide zum Einsatz. Entsprechend vielseitig und anspruchsvoll sind die Anforderungen an die Schlauchleitungen. „Das Charakteristische an unserer Zusammenarbeit mit Krones ist, dass Sonderlösungen hier Standard sind. Das ist mitunter sehr anspruchsvoll, aber wir freuen uns über solche Herausforderungen“, berichtet HANSA‑FLEX Kundenbetreuer Christian Stühler. Metallschlauchleitungen können beispielsweise nicht nur weite Temperaturbereiche abdecken und Unterdruck standhalten, sondern sind durch den verwendeten Edelstahl auch resistent gegenüber aggressiven Medien. Spezielle Industrieschläuche aus EPDM-Gummi eignen sich besonders für die Getränke- und Lebensmittelindustrie, da sie lebensmittelecht, geruchs- und toxinfrei sind. 

Federführend bei der Schlauchfertigung ist die Niederlassung Regensburg, die vom Industrieschlauchzentrum in Geisenfeld und dem Produktionsbereich Metallschläuche in Boffzen unterstützt wird. „Das Team vor Ort und an den anderen Standorten macht bei diesen anspruchsvollen Schlauchleitungen wirklich einen tollen Job“, lobt Stühler. Denn bei mehreren Tausend Schlauchleitungen pro Jahr sind nicht nur höchste Präzision, sondern auch ergänzende Dienstleistungen gefragt. Das Reinigen und staubdichte Verpacken der Schlauchleitungen gehören ebenso dazu wie die Perforation bestimmter Schlauchtypen. Letztere verhindert, dass sich beim Einsatz von heißen gasförmigen Medien Flüssigkeit zwischen der Innenseele und Schlauchmantel sammelt. Besonders praktisch: Die Schlauchleitungen werden in vom Kunden gestellten Schäfer-Boxen geliefert, was den Wareneingang bei Krones beschleunigt – ein zeitaufwendiges Umpacken entfällt, die HANSA‑FLEX Produkte können direkt eingelagert werden.

Bei den Anschlüssen der Schlauchleitungen setzt Krones auf ein eigenes System, das eine sichere Verbindung mit einer schnellen, servicefreundlichen Montage kombiniert. HANSA‑FLEX lässt diese Armaturen mit verschiedenen Nennweiten kundenspezifisch aus Edelstahl fertigen, ein Material das höchsten hygienische Standards erfüll, korrosionsbeständig ist und sich leicht reinigen lässt. Die technischen Zeichnungen der Armaturen werden ebenso wie die Bestellungen über ein digitales Lieferantenportal übertragen. Dass in einer Linie 60.000 Glasflaschen in der Stunde abgefüllt werden, ist Alltag für in der Getränkeabfüllung. Entsprechend zuverlässig müssen alle verbauten Komponenten in den komplexen Anlagen. Um Bestellungen kurzfristig bearbeiten zu können, hält die Niederlassung die für Krones exklusiv gefertigten Edelstahlarmaturen in allen verwendeten Nennweiten ständig auf Lager. Die Kennzeichnung der Schlauchleitungen erfolgt über eine beständige Lasergravur auf der Armatur. Sie enthält neben der Krones-eigenen Artikelnummer das Herstellungsdatum sowie die Lieferantennummer.

Neben Schlauchleitungen für besondere Fluid-Anwendungen, gibt es bei Krones natürlich auch die klassische Hydraulik. Wie bei praktisch jedem Maschinen- und Anlagenbauer finden sich in der Produktion am Stammsitz Neutraubling zahlreiche hydraulisch betriebene Systeme. Die von der DGUV mindestens alle 12 Monate verlangte Sicht- und Funktionsprüfung übernimmt der HANSA‑FLEX Industrieservice. Besondere Unterstützung bietet dabei das Online-Portal My.HANSA‑FLEX. Hier sind die Daten aller Hydraulikschlauchleitungen sowie der zugehörige X-CODE hinterlegt. Welche Schlauchleitung wann turnusgemäß ersetzt werden muss, ist dort auf einen Blick ersichtlich. Muss in der Produktion eine Schlauchleitung außerplanmäßig ersetzt werden, kommt der mobile Hydraulik-Sofortservice zum Einsatz. Die Servicefahrzeuge verfügen über eine mobile Werkstatt und können viele Aufgaben zeitsparend direkt vor Ort erledigen. Ein etwaiger Stillstand wird so auf ein Minimum reduziert.

Die langjährige Zusammenarbeit mit Krones endet nicht an den Landesgrenzen. HANSA‑FLEX beliefert auch internationale Landesgesellschaften, wie z. B. die USA, China oder Brasilien. Das Team rund um Stühler ist stolz, für einen innovationsgetriebenen Kunden wie Krones zu arbeiten: „Wir freuen uns immer, wenn wir mit individuellen Lösungen unsere Kunden dabei unterstützen können, ihre Produkte und Service noch weiter zu optimieren“, resümiert Stühler.