Konfektionierung von einbaufertigen Schlauchleitungen

Nach Ermittlung des Schnittmaßes bringen wir den Hydraulikschlauch mithilfe einer professionellen Schlauchtrennmaschinen in die richtige Länge. Anschließend schälen wir den Schlauch gemäß der erforderlichen Schällänge und des gewählten Anbindeverfahrens und prüfen diesen auf korrekten Nippeleinfall.

Jeder Schlauch wird unmittelbar nach dem Schneidevorgang trockengereinigt, bevor die Fremdstoffe abkühlen und festkleben. Hierbei wird ein Projektil mit großem Druck von beiden Seiten über die gesamte Schlauchlänge geschossen, wodurch wir alle feinen und losen Schmutzpartikel im Inneren entfernen.

Nach dem Aufstecken einer passgenauen Fassung aus Stahl oder Edelstahl verpressen wir diese mit dem Schlauch. Dazu verwenden wir je nach Schlauchtyp und Schlauchgröße unterschiedliche Schlauchpressen. Anschließend kontrollieren wir die korrekte Ausführung der Pressung gemäß unserer Pressmaßtabellen.

Jede von HANSA‑FLEX konfektionierte Schlauchleitung erhält mit dem alphanummerischen X-CODE [Verlinkung Landingpage „Schlauchkennzeichnung X-CODE“] eine eindeutige und dauerhafte Kennzeichnung. Diese erlaubt die zuverlässige Identifizierung der Schlauchleitungen und vereinfacht die Nachbestellung, d

In der zentralen Qualitätssicherung in Bremen werden alle Komponenten wie Schlauchware und Armaturen geprüft. Jeder einzelne Konfektionierungsschritt wird zudem nach definierten Regeln durchgeführt. So wird eine weltweit gleichbleibend hohe Qualität aller Schlauchleitungen sichergestellt.

Anspruchsvolle Anwendungen wie Wehrtechnik, Schifffahrt und Bergbau fordern den Einsatz zertifizierter Schlauchleitungen. Neben der HANSA‑FLEX Produktionsstätte GVZ in Hamburg können einige Niederlassungen Schlauchleitungen gemäß DNV, MED, Bureau Verita sowie vielen weiteren Klassen konfektionieren.

Auf Wunsch montieren wir zusätzlich die passenden Schutzausrüstungen direkt an Ihre Hydraulikschlauchleitung. Mit dem passenden Scheuer-, Hitze- oder Knickschutz oder einer Fangsicherung beugen Sie dem vorzeitigen Verschleiß von Hydraulikschlauchleitungen vor und schützen Mensch sowie Umwelt.

Hydraulikschläuche stellen als ölverschmutzte Betriebsmittel eine Umweltgefahr dar. Transport und Verwertung unterliegen daher strengen Auflagen. Zusammen mit einem zertifizierten Abfallunternehmen übernehmen wir die fachgerechte Entsorgung inklusive Aufbewahrung in geprüften Sammelbehältern.

Hydraulikschlauchleitungen müssen nach der Erstinbetriebnahme sowie alle 12 Monate durch befähigte Personen fachgerecht geprüft werden. Unsere Experten führen die gemäß DGUV, BetrSichV und EU-Arbeitsmittelrichtlinie 2009/104/EG vorgeschriebene Sicht- und Funktionsprüfung inklusive Dokumentation durc