Die Schlauch-Station: Hydraulik-Schlauchleitungen selbst fertigen

Ausfälle bedeuten Stress. Jede Minute kostet Geld. Das Warten auf Ersatzteile verzögert Abläufe. Improvisierte Lösungen gefährden die Sicherheit für Mensch und Umwelt. Die neu entwickelte mobile Schlauch-Station von HANSA‑FLEX ermöglicht es Unternehmen, Hydraulikschlauchleitungen jederzeit und an jedem Ort selbst herzustellen.

Die Schlauch-Station beinhaltet in einem Container alles, was für eine professionelle Schlauchfertigung nach DIN EN ISO-Richtlinien benötigt wird. Lediglich ein Stromanschluss oder ein Stromaggregat ist erforderlich. Besonders clever: Die Seitenwand lässt sich hochklappen und dient dann als Schutz bei Arbeiten unter freiem Himmel. Ein einfaches Zelt oder Planen bringen optional zusätzlichen Wetterschutz. Dank der kompakten Abmessungen von nur 122 x 360 x 240 cm fällt der Platzbedarf um mehr als zwei Drittel geringer als bei herkömmlichen 20-Fuß- Werkstatt-Containern aus, die rund 15 m² Stellfläche benötigen.

„Die Schlauch-Station ist eine echte Innovation in der Hydraulik-Branche. Sie ergänzt unser umfassendes Service-Portfolio, das von den mobilen Dienstleistungen des Hydrauliksofortservices über den Industrieservice für geplante Einsätze bis zu den großen Service-Containern reicht. Die Schlauch-Station empfiehlt sich für alle Fälle, in denen ein großer Service-Container nicht wirtschaftlich oder aus Platzgründen schlichtweg nicht möglich ist“, erklärt Christian Falkner, Service Manager für Service-Container bei HANSA‑FLEX. 

Die Schlauch-Station eignet sich sowohl für den dauerhaften stationären Einsatz bei Unternehmen, die eine eigene Schlauchfertigung benötigen, als auch für den kurzfristigen, mobilen Einsatz auf Baustellen oder bei Industrieeinsätzen. Neben Industrie und OEM zählen insbesondere Bau, Maschinenverleih und Landwirtschaft zu den Einsatzfeldern. „Wenn jede Minute zählt, ist die mobile Schlauch-Station ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Eine defekte Schlauchleitung kann ganze Abläufe zum Stillstand bringen und hohe Ausfallkosten verursachen“, bringt Falkner den Zeitgewinn auf den Punkt. Da Kunden Schlauchleitungen vor Ort jetzt selbst fertigen können, werden Ausfallzeiten so weit wie möglich reduziert, teure Transportwege entfallen. Unternehmen können zudem vorbeugende Schlauchwechsel flexibel einplanen. Voraussetzung für die Konfektionierung von Schlauchleitungen durch Kunden sind entsprechende Hydraulikkenntnisse. Entsprechende Schulungen führen die HANSA‑FLEX Spezialistinnen und Spezialisten durch.

Bei der Ausstattung der Station griff das Service-Container-Team um Christian Falkner auf die langjährige Erfahrung mit mobilen Werkstätten zurück. Trotz der kompakten Abmessungen müssen die Kunden keinerlei Abstriche bei der Qualität machen. Sie erhalten ein geprüftes System, das die normkonforme Herstellung und Kennzeichnung von Schlauchleitungen bis DN 25 ermöglicht. Alle Komponenten erfüllen die strengen HANSA‑FLEX Standards. Zusätzlich profitieren die Kunden von einer Gewährleistung auf alle Maschinen über die gesamte Laufzeit. Die Bestückung der Schlauch-Station erfolgt immer über eine HANSA‑FLEX Niederlassung.

Alle Container sind ausgestattet mit:

• Schlauchpresse P20NMS mit 120 Tonnen Presskraft, bis SEA100R15 1" - DN25
• Schlauch Schneidemaschine T275 (3,8 kW, Schnittleistung bis DN50)
• Schälgerät MD2E (Außenschälung DN6 bis DN25, Innenschälung DN16 bis DN25)
• Schlauchreinigungssystem inkl. tragbarem Kompressor
• Prägemaschine zur DIN/EN/ISO Presshülsenkennzeichnung
• Schubladenschränke (1150mm hoch, 8 Laden, Platz für ca. 300 Pos. Material)
• Werkbank mit Ablängschiene, Maßband und versenkbarem Schraubstock
• Pinwand für Produktions- und Arbeitsanweisungen
• Hilfswerkzeuge wie Messschieber, Schonhammer
• Fertigung nach den geltenden Normen und Richtlinien DIN/EN/ISO garantiert

Die HANSA‑FLEX Schlauch-Stationen empfehlen sich durch ihre kompakten Abmessungen insbesondere für Baustellen oder andere Standorte mit beengten Platzverhältnissen, wo herkömmliche Service Container zu groß sind. Der Transport vor Ort erfolgt entweder über Stapler oder Kran. Die Station ist dazu mit Staplertaschen sowie Ringösen auf dem Dach ausgestattet. „Wir haben bei der Entwicklung der Schlauch-Station großen Wert darauf gelegt, dass sie auf einem Lkw mit Ladekran einfach transportiert werden kann. Unsere Kunden können die Schlauch-Station in kurzer Zeit unkompliziert genau dorthin bringen, wo sie benötigt wird: direkt zu den Maschinen und Anlagen“, berichtet Falkner.

Die Schlauch-Stationen bieten Unternehmen maximale Flexibilität und Prozesssicherheit für die Konfektionierung von Schlauchleitungen vor Ort. Die Stationen werden vermietet, Kunden können die Miete einfach auf die Dauer ihrer Baustellen abstimmen. Ein Probezeitraum ist ebenso möglich wie der Mietkauf. Auch wirtschaftlich überzeugt das neue Angebot: Es fallen weder ein Mindestumsatz noch anfängliche Investitionen an. Gleichzeitig erhalten die Kunden der Schlauch-Stationen vollen Zugriff auf bewährte HANSA‑FLEX Services wie Training und Betreuung durch HANSA‑FLEX Expertinnen und Experten oder das einfache Nachbestellen von Material über Scan-to-Order.

Wertvolle Zeitgewinne durch eine schnelle Schlauchfertigung vor Ort, weniger Kosten durch reduzierte Ausfallzeiten, einfacher Transport und mobiles Arbeiten auch bei beschränkten Platzverhältnissen: Die HANSA‑FLEX Schlauch-Station setzt Maßstäbe und eröffnet Unternehmen aus verschiedensten Branchen neue Handlungsspielräume. Im stationären Einsatz punktet die Station mit der Flexibilität einer eigenen Inhouse-Fertigung. „Wir greifen mit der neuen Schlauch-Station den Wunsch unserer Kunden auf, in bestimmten Situationen Schlauchleitungen selbst fertigen zu können. Die Kombination mit weiteren Angeboten aus unserem Produkt- und Dienstleistungsportfolio ermöglicht eine ganzheitliche Abbildung der kundenspezifischen Anforderungen“, resümiert Falkner.